تعمیر اینورتر VFD

در دنیای امروز، کنترل دقیق سرعت و گشتاور موتورهای الکتریکی در صنایع گوناگون اهمیت زیادی دارد. این نقش حیاتی بر عهده اینورتر یا درایو فرکانس متغیر (VFD) است. زمانی که این دستگاه دچار خرابی یا اخطار شود، روند تولید و عملکرد تجهیزات دچار وقفه می‌شود.

مجموعه فنی مهندسی کارشه با سال‌ها تجربه در زمینه تعمیر انواع اینورتر در تهران و کرج، از تجهیزات مدرن و کارشناسان آموزش‌دیده بهره می‌برد. در این مقاله، به بررسی جامع مفهوم اینورتر، علائم خرابی، مراحل تعمیر، هزینه‌ها و روش‌های پیشگیری خواهیم پرداخت تا هم کاربران صنعتی و هم تکنسین‌ها دید دقیقی از فرآیند تعمیر VFD داشته باشند.

معرفی اینورتر و عملکرد آن

اینورتر، دستگاهی الکترونیکی است که ولتاژ AC ورودی را به DC و سپس با کنترل فرکانس دوباره به AC تبدیل می‌کند. این فرایند امکان تغییر سرعت و گشتاور موتور را بدون افت توان فراهم می‌کند.

کاربردهای رایج VFD:

• پمپ‌ها و فن‌ها در سیستم‌های تهویه صنعتی

• خطوط تولید خودکار (کانوایرها)

• آسانسورها و سیستم‌های جابجایی مواد (Hoists)

• کمپرسورها و نوار نقاله‌ها

به‌کارگیری VFD باعث کاهش قابل‌توجه مصرف انرژی، افزایش عمر مفید موتور و کنترل دقیق‌تر فرآیندهای صنعتی می‌شود. در کاربردهایی مانند فن‌ها، کاهش سرعت به میزان ۲۰ درصد می‌تواند منجر به کاهش انرژی مصرفی تا حدود ۵۰ درصد شود (اصل مکعب قانون فن).

اجزای داخلی و ماژول‌های کلیدی VFD

یک اینورتر از چند بخش الکترونیکی کلیدی تشکیل شده است که هر کدام وظیفه‌ای حیاتی در تبدیل انرژی دارند:

ماژول‌های اصلی:

خطاهای رایج اینورتر (VFD Errors) و دلایل آنها

خطاهای VFD هشدارهایی هستند که توسط میکروکنترلر تشخیص داده می‌شوند و نشان‌دهنده شرایطی خارج از محدوده عملیاتی مجاز هستند.

خطاهای رایج اینورتر (VFD Errors) و شرح کامل دلایل آنها

درایوهای فرکانس متغیر (VFD) معمولاً با کدهای خطا متوقف می‌شوند تا از آسیب بیشتر به سیستم جلوگیری شود. در ادامه رایج‌ترین خطاها و دلایل بروز آنها به طور کامل شرح داده شده‌اند:

1. OC — جریان بیش از حد (Over Current):
   این خطا زمانی رخ می‌دهد که جریان خروجی VFD از مقدار مجاز فراتر رود. علت‌های عمده آن شامل اتصال کوتاه بین خروجی‌های درایو و موتور، خرابی ترانزیستورهای قدرت (IGBT)، یا مصرف ناگهانی جریان بالا توسط موتور مخصوصاً هنگام استارت یا بارگذاری بیش از حد می‌باشد.

2. OV — ولتاژ بیش از حد (Over Voltage):
   در صورت بالا بودن غیر معمول ولتاژ DC-Link یا ولتاژ ورودی، این خطا نمایش داده می‌شود. عواملی مانند نوسان ولتاژ شبکه برق، ضعف خازن‌های لینک یا عدم نصب مقاومت ترمز برای بارهای سنگین می‌توانند باعث این مشکل شوند.

3. UV — افت ولتاژ (Under Voltage):
   افت شدید ولتاژ در ورودی دستگاه یا ضعف در مدار تغذیه باعث بروز این خطا می‌شود. معمولاً ناشی از افت برق شهری، قطع کامل یکی از فازها، یا معیوب بودن منبع تغذیه داخلی درایو است.

4. OH — اضافه دما (Over Heat):
   چنانچه دمای داخلی VFD به بیش از حد مجاز برسد، دستگاه متوقف شده و کد OH ظاهر می‌شود. دلیل آن غالباً گرفتگی فن‌های داخلی، تجمع گردوغبار روی هیت‌سینک، خرابی سنسور حرارتی، یا قرارگیری دستگاه در محیطی با دمای بالا است.

5. GF — اتصال به زمین (Ground Fault):
   این خطا نشان‌دهنده نشتی جریان به زمین است که معمولاً به دلیل خرابی عایق سیم‌ها، ایراد در کابل‌کشی موتور، یا اشکال در خود موتور رخ می‌دهد. تشخیص موثر آن مهم است چون باعث ایمنی در محیط صنعتی می‌شود.

6. PFi — قطع فاز ورودی (Phase Loss Input):
   هنگام قطع یکی از فازهای ورودی (در مدل‌های سه‌فاز) یا خرابی فیوز، کلید یا کنتاکتور، درایو این خطا را نشان می‌دهد. این وضعیت موجب عملکرد ناقص یا توقف کامل موتور می‌شود.

نکته:
هر کدام از خطاهای فوق توسط مدار کنترل داخلی اینورتر تشخیص داده شده و دستگاه را از مدار خارج می‌کنند تا از خرابی بیشتر یا آسیب جانی جلوگیری شود. رفع اساسی این خطاها نیازمند تست تخصصی قطعات و ابزار است که در مجموعه کارشه با تجهیزات آزمایشگاهی انجام می‌شود.

علائم ظاهری خرابی و روش عیب‌یابی اولیه

قبل از باز کردن اینورتر و ورود به مراحل تخصصی تعمیر، بررسی علائم اولیه و ظاهری می‌تواند مسیر عیب‌یابی را کوتاه کند و از خسارت بیشتر جلوگیری نماید. مهم‌ترین علائم خرابی و نحوه برخورد اولیه با آنها:

1. بوی سوختگی یا مشاهده دود

   • نشانه: سوختگی قطعات قدرت (IGBT یا دیود)، یا برد مدار اصلی.

   • راه‌حل اولیه: دستگاه را از مدار خارج و برق آن را قطع کنید تا از سرایت خرابی جلوگیری شود؛ ارسال برای تست تخصصی ضروری است.

2. خاموش بودن نمایشگر یا عدم پاسخگویی به کلیدها

   • نشانه: خرابی برد تغذیه داخلی (SMPS) یا مدار کنترل مرکزی (CPU Board).

   • راه‌حل اولیه: بررسی ولتاژهای خروجی پاور داخلی (۵V, ۱۲V, ۲۴V) با مولتی‌متر، اگر ولتاژ وجود نداشت، ارسال دستگاه به مرکز تعمیر.

3. نمایش خطوط خطا یا ریست‌های مکرر

   • نشانه: ضعف در ذخیره‌سازی انرژی یا خرابی خازن‌های لینک و درایو IGBT.

   • راه‌حل اولیه: بررسی وضعیت خازن‌ها با تست ESR و تست IGBTها توسط متخصص.

4. صدای وزوز یا لرزش غیرعادی موتور

   • نشانه: تنظیم نادرست پارامترهای PWM یا ایراد در فرکانس حامل اینورتر.

   • راه‌حل اولیه: بررسی و تصحیح پارامترهای نرم‌افزاری؛ در صورت ادامه مشکل تست عملکردی روی لود شبیه‌ساز انجام شود.

5. داغ شدن بیش از حد بدنه دستگاه

   • نشانه: گرفتگی فن‌های داخلی، تجمع گرد و غبار روی هیت‌سینک یا افزایش جریان بار بیش از حد مجاز.

   • راه‌حل اولیه: تمیزکاری فن‌ها با هوای فشرده، تضمین جریان هوای کافی و نظارت بر دمای بدنه.

نکته کلیدی

بیش از 70٪ خرابی‌های برد کنترل به دلیل نوسان برق و تجمع گرمای داخلی است. استفاده از محافظ ولتاژ یا UPS صنعتی می‌تواند درصد قابل توجهی از این مشکلات را برطرف کند.

در صورت پیدایش هر یک از نشانه‌های بالا، بهترین اقدام خاموش کردن سریع دستگاه و تماس با مرکز تخصصی “کارشه” برای بررسی تخصصی است.

نکته کارشه: بیشتر خرابی‌های ماژول کنترل بر اثر نوسانات برق و گرمای انباشته اتفاق می‌افتد. استفاده از UPS صنعتی یا محافظ‌های ولتاژ برای کاهش شوک‌های الکتریکی توصیه می‌شود.

ابزار تخصصی تست و تشخیص فنی در کارشه

در مجموعه کارشه، تشخیص و تعمیر تخصصی اینورتر (VFD) با استفاده از ابزارهای پیشرفته و استاندارد صنعتی انجام می‌شود. در ادامه، همه‌ی ابزارهای تخصصی تست و تشخیص فنی که در فرآیند تعمیر و عیب‌یابی مورد استفاده قرار می‌گیرند، به‌صورت کامل توضیح داده شده‌اند:

۱. اسیلوسکوپ دیجیتال (Digital Oscilloscope)

🔹 کاربرد: بررسی دقیق شکل موج‌ها، سیگنال‌های خروجی و پالس‌های کنترل گیت‌های IGBT.

🔹 شرح: با اسیلوسکوپ می‌توان اعوجاجات، نوسانات ناگهانی و مشکلات در سیگنال‌های PWM اینورتر را به‌صورت لحظه‌ای مشاهده کرد. این ابزار برای تحلیل دقیق عیوب در مدار کنترل یا بخش قدرت حیاتی است.

🔹 ویژگی خاص در کارشه: استفاده از اسیلوسکوپ‌های ۱۰۰ مگاهرتز چهار کاناله برای ثبت همزمان داده‌های ولتاژ و جریان.

۲. مولتی‌متر دیجیتال صنعتی (True RMS Multimeter)

🔹 کاربرد: اندازه‌گیری ولتاژ، جریان، مقاومت، تست دیود و سلامت مدار.

🔹 شرح: از مولتی‌متر برای تست فیوزها، مسیرهای تغذیه، اتصالات و قطعات الکترونیکی ابتدایی مانند مقاومت‌ها، ترمیستورها و ترانزیستورها استفاده می‌شود.

🔹 ویژگی خاص در کارشه: مدل‌های حرفه‌ای Fluke با قابلیت اندازه‌گیری ولتاژ فرکانس بالا در مدار خروجی درایو.

۳. LCR Meter (اندازه‌گیر سلف، خازن و مقاومت)

🔹 کاربرد: بررسی سلامت خازن‌های DC-Link، سلف‌های خروجی و فیلترهای EMI.

🔹 شرح: خازن در ظاهر سالم می‌ماند، ولی با افزایش مقاومت داخلی (ESR) کارایی خود را از دست می‌دهد. LCR متر این رفتار را با دقت در مقیاس میلی‌اهم شناسایی می‌کند.

🔹 ویژگی خاص در کارشه: تست خازن‌ها در فرکانس کاری واقعی برای حصول نتیجه دقیق‌تر.

۴. هیپات تستر (Hi-Pot Tester)

🔹 کاربرد: تست مقاومت عایقی بین بخش قدرت و بدنه فلزی یا زمین.

🔹 شرح: این دستگاه ولتاژ بالایی اعمال می‌کند تا نشت جریان احتمالی یا ضعف ایزولاسیون را شناسایی کند. خرابی عایق یکی از دلایل اصلی خاموش شدن ناگهانی اینورتر است.

🔹 ویژگی خاص در کارشه: تست تا ۲۰۰۰ ولت DC با سیستم محافظت خودکار از اپراتور.

۵. تستر IGBT و درایور گیت (IGBT Driver Tester)

🔹 کاربرد: بررسی عملکرد خاموش/روشن شدن صحیح ترانزیستورهای قدرت و مدارهای گیت درایو.

🔹 شرح: با این ابزار، خطاهای مربوط به نیمه‌رساناهای قدرت بدون اعمال بار واقعی تشخیص داده می‌شوند؛ در نتیجه خطر سوختگی کاهش می‌یابد.

🔹 ویژگی خاص در کارشه: شبیه‌سازی تحریک گیت با فرکانس بالا جهت تست پایداری لحظه‌ای.

۶. دوربین حرارتی (Thermal Infrared Camera)

🔹 کاربرد: شناسایی نقاط داغ (Hot Spot) در هنگام عملکرد دستگاه.

🔹 شرح: با استفاده از دوربین حرارتی، قطعاتی که بیش از حد حرارت تولید می‌کنند، راحت‌تر شناسایی می‌شوند. معمولاً در مواردی مانند خرابی IGBT یا خازن معیوب استفاده می‌شود.

🔹 ویژگی خاص در کارشه: امکان ثبت نقشه حرارتی برای تحلیل دقیق توزیع حرارت در بخش‌های حساس برد.

۷. منبع تغذیه قابل تنظیم (Adjustable DC Power Supply)

🔹 کاربرد: تغذیه کنترل‌شده مدارها در هنگام تست بدون اعمال برق شبکه.

🔹 شرح: جهت جلوگیری از آسیب ناگهانی به بخش‌های حساس، از منبع تغذیه‌ای با ولتاژ و جریان محدودشونده استفاده می‌شود.

🔹 ویژگی خاص در کارشه: دقت ۰٫۰۱ آمپر برای تست تغذیه CPU Board یا بخش سنسینگ ولتاژ.

۸. لوپ بازرسی و میکروسکوپ صنعتی (Inspection Microscope)

🔹 کاربرد: بررسی اتصالات ظریف، ترک‌های لحیم، سوختگی سطحی و شکست مسیرهای PCB.

🔹 شرح: در بسیاری از اینورترها، خرابی ناشی از خراش یا شکست سیم‌کشی داخلی با چشم غیرمسلح دیده نمی‌شود.

🔹 ویژگی خاص در کارشه: بزرگنمایی تا 50x برای بازرسی دقیق پایه‌های آی‌سی‌ها و قطعات SMD.

۹. مبدل تست بار (Simulated Motor Load Tester)

🔹 کاربرد: شبیه‌سازی موتور الکتریکی هنگام تست نهایی اینورتر.

🔹 شرح: کارشه با استفاده از بارهای مقاومتی و القایی شبیه‌سازی‌شده، عملکرد دینامیکی اینورتر را مشابه حالت واقعی می‌سنجد تا از صحت خروجی‌ها اطمینان حاصل شود.

🔹 ویژگی خاص: تشخیص رفتار درایو در شرایط راه‌اندازی، شتاب‌گیری و توقف اضطراری.

۱۰. نرم‌افزار تخصصی مانیتورینگ VFD

🔹 کاربرد: مانیتور و ثبت همزمان پارامترهای ولتاژ، جریان، فرکانس و دمای کاری.

🔹 شرح: با اتصال این نرم‌افزار به پورت ارتباطی درایو (RS485/USB) مهندسین کارشه رفتار واقعی دستگاه را تحلیل می‌کنند.

🔹 ویژگی خاص در کارشه: ثبت خودکار بیش از ۴۰ پارامتر کنترلی برای گزارش نهایی عملکرد.

مراحل تعمیر استاندارد در مجموعه کارشه

فرایند تعمیر در کارشه یک رویکرد چند مرحله‌ای و مستندسازی شده است تا بالاترین سطح کیفی تضمین شود:

مرحله ۱: پذیرش و مستندسازی
دریافت اینورتر، ثبت کامل مشخصات فنی (ولتاژ، آمپر، برند و مدل)، ثبت کد خطای مشاهده شده و شماره سریال دستگاه در دیتابیس.

مرحله ۲: بازرسی اولیه و دمونتاژ
بررسی آسیب‌های فیزیکی، بوی سوختگی، یا نشانه‌های نفوذ رطوبت. باز کردن محفظه و جداسازی دقیق ماژول‌های قدرت (پاور برد) از برد کنترل.

مرحله ۳: تشخیص قطعه معیوب (Troubleshooting)

• تست ماژول قدرت: تست IGBTها، دیودهای یکسوساز و مقاومت ترمز با استفاده از تستر مخصوص.

• تست خازن‌ها: اندازه‌گیری ESR خازن‌های لینک؛ خازن‌های با ESR بالا تعویض می‌شوند.

• تست برد فرمان (Control Board): بررسی ولتاژهای تغذیه برد فرمان و اشکال‌زدایی در بخش‌های حساس (مانند تراشه PWM).

مرحله ۴: تعمیر یا تعویض قطعات
تعویض قطعات آسیب‌دیده با قطعات اورجینال (مانند IGBTهای Infineon یا Fuji). در صورت سوختگی شدید برد، تعمیر مسیرهای PCB با لحیم‌کاری دقیق و استفاده از فیلر اپوکسی صنعتی.

مرحله ۵: تست عملکرد و راندمان
مونتاژ مجدد و انجام تست‌های عملکردی:

1. تست بی باری: بررسی ولتاژهای خروجی در فرکانس‌های مختلف.

2. تست با لود شبیه‌ساز (Load Bank): اجرای دستگاه تحت جریان نامی برای حداقل ۴ ساعت برای اطمینان از پایداری حرارتی و الکتریکی.

مرحله ۶: بسته‌بندی و صدور گارانتی
تمیزکاری نهایی، بسته‌بندی ایمن و صدور کارت گارانتی کتبی ۶ ماهه برای قطعات تعویض شده و عملکرد کلی دستگاه.

برندهای اینورتر تحت پوشش خدمات کارشه

کارشه به دلیل دانش فنی گسترده در الکترونیک قدرت، قادر به تعمیر تخصصی طیف وسیعی از درایوهای صنعتی در سطوح ولتاژ مختلف (Low, Medium, High Voltage) است:

• Siemens: سری‌های Micromaster، Sinamics (G120, S120)

• Delta: VFD-M، VFD-E، CP2000

• LS (LG Industrial): سری‌های iG5A، H100، S100

• ABB: ACS355، ACS550، ACS880

• Omron: 3G3MV، MX2

• Danfoss: VLT Series

• Schneider Electric: ATV Series

• Yaskawa: V1000، A1000

هزینه تعمیر اینورتر (VFD) در تهران و کرج

هزینه تعمیر VFD به شدت به عوامل زیر وابسته است: توان دستگاه (کیلووات)، نوع خرابی (فقط برد فرمان یا خرابی ماژول‌های قدرت) و قیمت روز قطعات جایگزین. کارشه تلاش می‌کند با تعمیر قطعات به‌جای تعویض کامل، هزینه‌ها را بهینه کند.

• مینی‌درایو (تا ۲٫۲ کیلووات): حدود ۶۰۰٬۰۰۰ تا ۹۰۰٬۰۰۰ تومان
• درایو صنعتی سبک (تا ۷٫۵ کیلووات): حدود ۹۰۰٬۰۰۰ تا ۱٬۵۰۰٬۰۰۰ تومان
• درایو نیمه‌سنگین (تا ۳۰ کیلووات): حدود ۱٬۵۰۰٬۰۰۰ تا ۲٬۵۰۰٬۰۰۰ تومان
• درایو صنعتی سنگین (بالای ۳۰ کیلووات): حدود ۲٬۵۰۰٬۰۰۰ تا ۵٬۵۰۰٬۰۰۰ تومان (بسته به برند و نوع خرابی)

توجه: هزینه نهایی پس از بررسی دقیق توسط مجموعه کارشه اعلام می‌شود و شامل گارانتی ۶ ماهه برای قطعه و عملکرد دستگاه است.

روش‌های افزایش عمر مفید VFD

پیشگیری همیشه ارزان‌تر از تعمیر است. رعایت اصول نصب و نگهداری زیر، عمر دستگاه شما را به طور چشمگیری افزایش می‌دهد:

1. کنترل محیطی: نصب اینورتر در محیطی با دمای کنترل‌شده (زیر ۴۰ درجه سانتی‌گراد) و رطوبت پایین.

2. سرویس منظم فن: هر ۶ ماه فن‌ها باید باز شده و با هوای فشرده تمیز شوند تا از تجمع گردوغبار روی هیت‌سینک جلوگیری شود (گردوغبار عایق حرارتی عمل می‌کند).

3. کیفیت برق ورودی: استفاده از ترانس اتوماتیک صنعتی (استابلایزر) برای جبران نوسانات ولتاژ ورودی که عامل اصلی خرابی ماژول‌های قدرت است.

4. تست خازن‌ها: در دستگاه‌هایی که بیش از ۵ سال کار کرده‌اند، تست ESR خازن‌های لینک به صورت دوره‌ای ضروری است.

5. مهار جریان‌های ناخواسته: استفاده از فیلترهای ورودی (Line Reactors) و اعمال پارامترهای صحیح ترمز موتور برای جلوگیری از افزایش ناگهانی ولتاژ DC-Link.

مزایا و گارانتی خدمات کارشه

انتخاب کارشه به معنای دسترسی به تخصص و تعهد است:

• تعمیر تخصصی و مهندسی با استاندارد صنعتی (IEC & LOTO):

  تمام فرایند تعمیر و عیب‌یابی تحت اصول ایمنی و استانداردهای بین‌المللی انجام می‌شود.

• تجهیزات پیشرفته آزمایشگاهی:

  کارشه از ابزارهایی مانند اسیلوسکوپ دیجیتال، LCR متر، تستر IGBT، و دوربین حرارتی برای تشخیص دقیق عیب استفاده می‌کند.

• سرعت بالا در تشخیص و تعمیر:

  با تجربه بالای تیم مهندسی و تجهیزات اختصاصی، عیب‌یابی و تحویل معمولاً کمتر از ۴۸ ساعت انجام می‌شود.

• قطعات اورجینال و تست‌شده:

  تمام قطعات جایگزین از برندهای معتبر (Infineon، Fuji Electric، Omron و Siemens) انتخاب می‌شوند تا عمر مفید دستگاه تضمین شود.

• پشتیبانی در محل مشتری (On-Site Service):

  در تهران و کرج، متخصصان کارشه امکان حضور در محل جهت بررسی اولیه و رفع عیب فوری را دارند.

• تحلیل گزارش فنی (Diagnostic Report):

  پس از تعمیر، گزارشی شامل ایرادهای کشف‌شده، قطعات تعویضی و تست عملکرد نهایی ارائه می‌شود.

• مشاوره تخصصی و آموزش رایگان اپراتور:

  جهت پیشگیری از تکرار خرابی، آموزش نحوه بهره‌برداری صحیح و نگهداری اصولی پس از تحویل انجام می‌گیرد.

• پشتیبانی تلفنی مستقیم مهندسی:

  امکان ارتباط مستقیم با مهندس تعمیرکار جهت مشاوره فنی، بدون واسطه یا تاخیر.

سوالات متداول (FAQ)

۱. آیا تعمیر اینورتر در محل کارخانه امکان‌پذیر است؟
برای بررسی اولیه، عیب‌یابی کدهای ساده یا سرویس فن و فیلترها، بله. اما برای تعمیرات ماژول‌های قدرت (مانند تعویض IGBT) دستگاه باید به آزمایشگاه مجهز کارشه منتقل شود تا تست‌های دقیق تحت بار انجام پذیرد.

۲. مدت زمان تعمیر چقدر است؟
در صورت موجود بودن قطعه در انبار، تعمیرات معمول VFD ها بین ۲۴ تا ۷۲ ساعت انجام می‌پذیرد.

۳. هزینه بازدید اولیه چقدر است؟
هزینه عیب‌یابی اولیه با هدف ارائه پیشنهاد قیمت شفاف، دریافت می‌شود. در صورت تایید مشتری برای انجام تعمیر، این هزینه از فاکتور نهایی کسر خواهد شد و عملاً رایگان محاسبه می‌شود.

۴. چه برندهایی را کارشه تعمیر می‌کند؟
ما متخصص تعمیر برندهای اصلی بازار شامل Siemens، LS، Delta، ABB، Schneider و Yaskawa هستیم، اما توانایی تعمیر بردهای تخصصی سایر برندهای اروپایی و آسیایی را نیز داریم.

۵. آیا پارامترهای تنظیم شده دستگاه پس از تعمیر از بین می‌روند؟
در بسیاری از مدل‌ها، پارامترها در حافظه EEPROM ذخیره می‌شوند. با این حال، تیم کارشه همیشه پارامترها را پیش از تعمیر پشتیبان‌گیری کرده و پس از نصب مجدد، صحت تنظیمات اولیه را برای اطمینان از عملکرد صحیح با موتور چک می‌کند.

نتیجه‌گیری

تعمیر اینورترهای صنعتی فراتر از تعویض قطعات سوخته است؛ این کار نیازمند دانش عمیق در الکترونیک قدرت، درک دقیق الگوریتم‌های کنترلی و دسترسی به ابزارهای پیشرفته است.

مجموعه فنی مهندسی کارشه با تعهد به استفاده از تجهیزات مدرن و دانش تخصصی، تضمین می‌کند که اینورتر خراب شما با کمترین زمان از کار افتادگی و با بهترین کیفیت فنی به خط تولید بازگردد. گارانتی ۶ ماهه ما، اعتماد شما را به کیفیت خدماتمان تقویت می‌کند.

🔧 برای مشاوره فوری و ارسال دستگاه:
شماره تماس فوری: ۰۹۱۹۴۸۰۲۳۱۴ارائه خدمات در سراسر تهران و کرج

📍 کارشه — بنیاد تخصصی خدمات فنی مهندسی برق و اتوماسیون صنعتی